Banner

Industry

Þróunarstaða 600 ℃ Títan álblöndur við háan hita erlendis

Aug 19, 2020

Árið 1954 þróuðu Bandaríkin fyrst tveggja fasa títan álfelgur Ti-6Al-4V með háhita, sem er 350 ° C, sem hægt er að styrkja með hitameðferð, hefur mikla hitastyrk og hitastöðugleika, góða formanleika, Sveigjanleiki, tæringarþol og líffræðilegur samhæfni hefur verið mikið notaður í langan tíma. Með hraðri þróun loft- og geimiðnaðarins, sérstaklega eftir að hafa komið inn á níunda áratuginn, komu títanblöndur úr háum hita með hærra notkunarhita hver á fætur annarri. Í gegnum árin, með stöðugri hagræðingu og endurbótum á núverandi málmblöndur, hefur langtíma notkunarhiti títanblöndur með háum hita smám saman hækkað í 600 ° C. Dæmigert eru títanblöndur með háhitaþol 600 of fyrir flugvélar, IMI834 (Bretland), Ti1100 (Bandaríkin) og BT36 (Rússland).


Hefðbundin títanblöndur með háum hita eru aðallega Ti – Al – Sn – Zr – Mo – Si nálægt α gerð. Rannsóknir og þróunarhugmyndir í Bretlandi treysta aðallega á eflingu fastra lausna á α áfanga og háhitastig títan næst með tilkomu α stöðugra frumefna í málmblöndukerfi Hitastyrkur málmblöndunnar. Sá dæmigerði er 600 ℃ nálægt α gerð hitastigs títanblöndu IMI834. Það er líka fyrsta hagnýta títan álfelgur með háan hita með langtíma notkun hitastig 600 ℃ í heiminum. Samsetningin er Ti – 5.8A1–4Sn – 3.5Zr – 0.7Nb. -0,5Mo-0,35Si-0,06C, kynning á snefilefni β-stöðugleikaþáttum Mo og Nb bætir mjög samsvörun hitastyrks og hitastöðugleika málmblöndunnar og viðheldur góðum hitastöðugleika sínum en bætir styrkinn. Tilkoma snefilefnis C stækkaði í raun vinnsluglugga tveggja fasa svæðisins. Til að mæta langtíma notkun flugvéla til samhæfingar og samsvörunar hitastyrks og hitastöðugleika títanblöndu við háan hita er ráðlagt skipulagsform álfelgur tvískiptur uppbygging, sem hægt er að ná með því að stilla hitameðferðarkerfi.


Þróun títanblöndur í háum hita í Bandaríkjunum byggist aðallega á eflingu fastra lausna í næstum α-gerð kerfinu. Með því að stilla innihald α og β stöðugs frumefna er mikill hitastyrkur tryggður frá sjónarhóli samsetningarhönnunar. Síðari hitameðferð er notuð til að stjórna skipulaginu og að lokum taka tillit til málmblöndunnar hefur mikla þreytuþol og skriðþol. Dæmigert er 600 ℃ títan álfelgur við háan hita Ti1100, samsetningin er Ti-6A1–2,75Sn – 4Zr – 0,4Mo – 0,45Si, innihald óhreinindaþátta O og Fe í málmblöndunni er bæði lágt, sem bætir skriðgetu og hitauppstreymi eignir að vissu marki. stöðugleiki. Að auki er beinþéttni álfelgur&# 39 og getu til að standast þreytu sprunguvöxt betri. Samkvæmt skýrslum hefur Ti1100 álfelgur verið notað með góðum árangri til að framleiða lágþrýstings hverfla blað og háþrýstings þjöppudiska af Lyoming T552-712 breyttum vélum.


Í samanburði við Bretland og Bandaríkin er þróun háhita títanblöndu í Rússlandi&# 39 þroskaðri og orðin að kerfi. Dæmigert 600 ℃ táknar málmblönduna er BT36 og samsetningin er Ti – 6.2A1–2Sn – 3.6Zr – 0.7Mo – 0.1Y – 5.0W – 0.15Si. Í því skyni að auka hitastyrk málmblöndunnar í meira mæli hafa Rússar innleitt ákveðið magn af háu bræðslumarkþátti W og bætt við snefilefnum jarðarbúa Y hefur hreinsað steypukorn málmblöndunnar og bætt hana hitastöðugleiki.