Banner

News

Inngangur að sameiginlegu tækniferli títaníumleitar stangar heitt extrusion

Nov 12, 2020

Títan álfelgur heitur extrusion er að pressa duftið út með því skilyrði að auka hitastigið til að gera vöruna að fullu þétt. Heita extrusion aðferðin getur nákvæmlega stjórnað samsetningu efnisins og innri uppbyggingu málmblöndunnar. Heita extrusion aðferðinni má skipta í tvö form: hjúpað heitt extrusion og non-slíðrað heitt extrusion.

Fyrir virkt málm títan og títan álfelgur, til þess að koma í veg fyrir oxun vörunnar, er klæðning heitt extrusion aðferðin oft notuð. Á þessum tíma er slíðrið undirbúið fyrst og duftinu eða þykkinu er pakkað í slíðrið. Eftir fyrirdrátt og þéttingu er það sett í extruder fyrir heitt extrusion.

Yfirborðsefnið sem notað er á þessum tíma ætti að hafa góða hitauppstreymi, ekki mynda fullgult með vinduefninu, auðvelt að afhýða eftir heitt extrusion, þægilegan uppsprettu og litlum tilkostnaði. Kolefnislaust stál eða ryðfríu stáli eru oftar notuð.

Fyrsta ferlið við heitt extrusion af stöngum úr títanblendi er að sameina myndun, sintering og hitavinnslu til að fá beint boravörur með betri vélrænni eiginleika.

Annað ferlið er að móta títan og títan ál duft. Eftir sintun er tilbúinn sinteraður billet heitur extruded (fyrir Ti-32Mo álfelgur, hitastigið er 1000-1100 ° C) til að fá eiginleika títan álafurða. Áhrif kreistahlutfalls á eiginleika títanefna. Af töflunni má sjá að hægt er að fá títan efni með fræðilegan þéttleika 98,6% -99,1%.

Þriðja ferlið við stangir úr títanblöndu er ferlið við að fylla auða extrusion, sem er mikilvæg aðferð sem hægt er að nota til að framleiða vörur með flóknum þversniðum. Ferlið felur í sér: að útbúa holu á ermi, og að ákvarða stærð holrúmsins í samræmi við nauðsynlega stærð endanlegrar vöru auk extrusion stuðullsins; setja ermina upp. Settu duftið í holuna og hristu það þétt; rýma, útblástur og innsigla umslagið; kreista við ákveðið hitastig og extrusion hlutfall; afhýða umslagið.